五金冲压件加工主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的.它主要有以下特点： 　　

    1) 冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。 　　

    2)冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。 　　

    3)冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

兵器、日用电器及轻工等产业都有冲压加工。不但产业界广泛用到它，而且每一个人每天都直接与冲压产品发生联系。冲压可制造钟表及仪器中的小型精密零件，也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。       

冲压也存在一些缺点，主要表现在冲压加工时的噪声、振动两种公害。这些问题并不完全是冲压工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备落后所造成的。随着科学技术的进步，这两种公害一定会得到解决。

无规矩不成方圆，五金冲压件五大原则，助你冲压。

  1、冲压件的设计必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用*少、*简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

  2、冲压件的设计必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

  3、冲压件的设计必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

  4、冲压件的设计，应有利于利用现有装备、工艺装备和工艺流程对其停止加工，并有利于冲模利用寿命的紧缩。

  5、冲压件的设计，一定要能在正常情况下使用，尽量使尺寸精度等级及外表细密度等级恳求低一些，并有利于产品的变更，减少废品、包管产品格量强项。