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沧州永发冲压件有限公司

关于模具使用的设计安全性问题

作者: 永发冲压件 编辑: 永发冲压件 来源: 永发冲压件 发布日期:2016-01-05
信息摘要:
关于模具使用的设计安全性问题…

1、首先在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。

2、对于大型精密冲压件的加工,若操作者必须手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确模具危险区范围,配备必要的防护措施和装置。

3、对于小型精密冲压件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业;

4、模具设计应在总图上标明模具重量,便于安装,保障安全。

5、20千克以上的零件加工应有起重搬运措施,减轻劳动强度。

6、装拆模具零件时应方便安全,避免有夹手、割手的可能;模具要便于解体存放。

7、不允许在加工精密冲压件过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至击伤操作者。

8、不允许在作业时有过多和过难的动作。

9、应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。

10、模具上的各种零件应有足够的强度及刚度,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者。

11、要避免精密冲压件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度,避免出现使身体失去稳定的姿势;

 五金冲压件常见的撕裂、歪斜形式 中间护面支架冲压工艺流程为:落料冲孔--冲孔切口--翻边成形--切口--翻边。中间护面支架成形过程中发生撕裂、歪斜的形式多种多样,其撕裂部位主要分布在制件孔型处,侧壁拐角处R圆弧与壁颈交界处等,因冲压成形与生产工艺条件的差异,各断裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂,也可以是由于疲劳裂纹即隐形裂纹发展引起的撕裂。    原因分析, 根据现场的实际情况,通过检查制件撕裂部位、断口形态及挤伤程度,认为引起制件撕裂、歪斜行为主要体现在翻边成形工序。

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