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沧州永发冲压件有限公司

五金冲压件的制造过程

作者: 永发冲压件 编辑: 永发冲压件 来源: 永发冲压件 发布日期:2017-08-16
信息摘要:
五金冲压件的制造过程…

采用钢板为板料,针对计算与实际成形过程中的一些典型的参数,分析和揭示板料在成形过程中的变形规律,探讨这些参数对成形过程产生的影响及一般规律。其优势在于:模拟结果不仅可以作为相应产品设计中的参考,而且对于不同的模具产品,都可以确定相应的参数来模拟。综合计算机的可视化技术,模拟板料在不同条件下成形的几何形状、应变和应力状态,预测可能出现的变形缺陷,检验设计参数、成形过程的合理程度,从而掌握规律,为生产和设计服务。

气动攻丝机采用压缩空气驱动,安全快速高效;较小气压力和气量(0.4-0.8mpa),超大扭力输出;.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高;操作简单轻便,完全不需要经验和力量;加工成本较使用CNC加工中心,铣床带攻丝器或手动攻丝低许多;较重的工作物不需要定位装置或移动,工作面积特大(半径100-2100mm范围内);定位迅速快和较高的切削速度,增加生产量;透孔或盲孔,丝攻均不致断裂、垂直、水平(万向)角度均能攻丝;加工范围大:(M4-M24)。产品,使用寿命的保证。
。随着成形的不断进行,板料的厚度也在不断的发生变化。时,板料在压边圈的推动下与上面静止的压件板接触开始成形,由于成形的部位在零件的中心部位,板料横向两端开始向中间进料;这导致横向两端的板料开始减薄,而其它位置板料厚度没有发生明显的变化。广时,第一阶段的预成形结束,在与压件板接触的部位板料发生了很大的变形,从板料厚度的分布图可以看出,与压件板成形部位板料厚度增加,其它部位厚度均减薄。广时,板料与凸模接触,板料开始发生大变形,这时板料的厚度变化很不均勾,但是大部分区域板料厚度都在减薄。广时,五金冲压件成形结束,板料的大部分区域都发生了减薄,有的部位出现了幵裂和起皱的现象,经过分析这部分区域在零件的边缘线以外。在整个拉深成形过程中,零件上、下表面的过渡连接处材料的厚度变化相对比较剧烈。
气动攻丝机面向市场以来,以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显着的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业,现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

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