冲压件随着产品质量的提高，对模具质量和寿命要求越来越高。而提高模具质量和寿命*有效的办法就是开发和应用模具新材料及热、表处理新工艺,不断提高使用性能, 改善加工性能。

     冲压件所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有*的冲模，*的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

　　与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。

　　(1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

　 （2） 冲压件时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

　 （3） 冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

　 （4） 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

　　沧州永发冲压件有限公司（东光县兴盛冲压件厂）正式成立于1998年，专业从事五金冲压件加工，企业配备了冲压力3吨到100吨的各型号冲床200余台，气动机床数台，并备有数控线切割，投影仪，车床、铣床、磨床、钻床、数折、数冲、剪板机、线切割、点焊机、氩弧焊、折弯机等设备，年产值达1000余万元。从*初的普通五金冲压件做起，现制作密度达0.01MM的精密五金加工件。产品主要有：各类五金冲压件，拉伸件，电瓶夹，接线端子，电子元件，蓄电池接头，橡胶件，连接线，汽车支架等，用于通讯、电子、机电、家用电器及生活用品等领域。我厂长期为长春一汽轿车、卡车、吉林轻型、哈轻、沈阳海狮、一汽红塔、北汽福田等著名厂家陪套各种蓄电池接头。本五金加工厂聘用和培养了一批具备高素质、高学历和多年工作实践经验的技术管理人才，共同组建了一个*务实、富有理想的经营团队。其中技术人员占全体员工总数的40%以上，从事冲压件模具制造20余年的技师数名。 目前公司新品五金加工模具开发周期*快为3天，一般产品为2周。本公司现已能够完成从来图分析确认、工艺编排制订、模具设计制造、样品检测封样、表面处理、产品批量生产的一条龙式服务。