拉伸件的使用寿命
除了取决于合理的模具结构，高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、拉伸冲压件安装精度等因素外，模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节，对此应注意以下几点：
　　（1）拉伸冲压件安装使用前应严格检查，清除脏物，检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。
　　（2）拉伸冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。
　　（3）保证拉伸冲压件的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件使用。
　　拉伸冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
拉伸件加工：
　　1.根据材质、产品结构等确定变形补偿量
　　2.根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品
　　3.加工半成品至成品
　　4.不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等
　　在制件生产过程中当然还可能会出现其他问题，如裂纹和颈缩、曲折和皱纹等，但这些问题不像凹凸问题那样常见，并且这些问题通常会伴随着模具的修正而得以解决，在这里不再进行详细的阐述。
　　拉伸件中的拉伸是四大工艺之首，其重要性可想而知。拉伸工厂制成品的质量会给整车外观和性能打下可靠的基础，因此，拉伸制件的质量保证一直是汽车制造业企业非常重视的问题。