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不锈钢拉伸件的生产过程

作者: 永发冲压件 编辑: 永发冲压件 来源: 永发冲压件 发布日期:2017-09-01
信息摘要:
不锈钢拉伸件的生产过程…

拉伸件与模具之间,在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜,有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜,而对于周期生产的冲压设备,每生产一件工件需加一张薄膜,影响生产效率,此方法一般成本也很高,还会生产大量废料,对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。

不锈钢拉伸件的生产过程中会使用到两种板,一种是热板,一种是冷板,在使用的过程中冷轧板使用的*为广泛,因为热板通常较厚,较粗糙;冷板较薄,表面细腻、光洁。那现在我们详细的来了解一下冷轧板,冷轧板的表面一般比热轧板光洁、细腻,工件更*,更适宜于后续的喷塑、镀铬、镀铜等要求较高的工艺加工,如果对表面没有要求,完全可以用热轧,还省钱。
被成形工件的原材料方面,通过对原材料进行表面处理,如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理,使被成形材料表面形成一层非金属模层,可以大大减轻或消除工件的拉伤,这种方法往往成本较高,并需要添加另外的生产设备和增加生产工序,尽管这种方法有时有些效果,实际生产中应用却很少。
多次对拉伸件拉伸所起作用的到底是什么?
1.多次拉伸在产品的生产过程中大大的提高了合格率,不容易产生废品,因为多次拉伸的中间去应力,退火软化。
2.多次拉伸确保产品的精度,是的延伸系数和生产效率都得到了很大程度的提高。
3.多次拉伸可以拉的更加均匀,减少产品的报废率,因为很多一次成型是技术含量很高的。

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