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沧州永发冲压件有限公司

五金冲压件工艺方案的确定

作者: 永发冲压件 编辑: 永发冲压件 来源: 永发冲压件 发布日期:2013-12-19
信息摘要:
在对五金冲压件进行工艺方案设计时,必须考虑生产纲领,五金冲压件形状,尺寸,精度要求和材料性能,现有设备条件和生产技术水平 …

五金冲压件的冲压工艺有哪些呢?如何确定它的冲压工艺呢

在对五金冲压件进行工艺方案设计时,必须考虑生产纲领,五金冲压件形状、尺寸、精度要求和材料性能,现有设备条件和生产技术水平,模具设计、制造和维修的技术水平和能力,生产准备的周期,生产安全与环保等。一个冲压件的冲压工艺方案可能有几个,应从质量、效率、成本和安全等方面进行分析和比较,确定一个*适合所给生产条件的*佳方案。例如,在大批量生产时,为了达到高质量、*率和低材料消耗的目的,应采用*率的模具、*率的压力机和自动化或机械化进出件;在中小批量生产时,应采用通用压力机、较简单的模具和手工或机械化进出件;在小批量生产时,为了降低成本,多采用简易模具或组合模具、通用模具。
冲压工艺方案设计的内容包括:确定工序种类、工序数目和顺序及组合方式;确定模具类型是用单工序模、复合模还是连续模;确定送料方式是采用手工操作还是半自动或自动化模式;确定合理的排样和工序间尺寸等。
  与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。
  (1) 冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
  (2) 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
  (3) 冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
  (4) 冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。

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