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沧州永发冲压件有限公司

五金冲压件影响质量的原因和加工技术要求

作者: 永发冲压件 编辑: 永发冲压件 来源: 永发冲压件 发布日期:2014-09-20
信息摘要:
压料芯导向长度设计为125mm,实际导向长度为115mm,虽然在设计范围内,但存在托起部分115mm运动超过有效导向长10mm,存在压料芯托起不稳定,制件定位不准的弊病. …

五金冲压件影响质量的原因
存在如下设计缺陷:
  1)压料芯导向长度设计为125mm,实际导向长度为115mm,虽然在设计范围内,但存在托起部分115mm运动超过有效导向长10mm,存在压料芯托起不稳定,制件定位不准的弊病。
2)长达115mm的成形高度,需设计专用导滑板,不能靠加工面与凹模侧壁滑配间隙导向,侧斜致摩擦力增大,自润滑效果极差,强大的侧向力得不到有效消除,批量生产后会导致因长期磨损而引起导向间隙增大,提前丧失模具正常导向效果,从而会产生恶性质量事故。
 2.模具加工制件与图纸设计存在误差
该部位为图纸中明确标出需加工出导向的区域。但由于压料芯为复杂型面故采用铸件成形后再对导向面进行机加工,造成加工面与凹模导向面滑配后存在间隙误差,在模具正常运行过程中出现了压料芯左/右摆动
五金冲压件的加工技术要求
五金冲压件加工技术要求:五金冲压件加工使用的原材料,需符合GB 710-65《优质碳素钢薄钢板技术条件》、GB 2517-81《一般结构用热连轧钢板和钢带》等有关金属材料标准的规定,并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。五金冲压件的原材料应有质量证明书,它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因,五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。 化学分析、金相检验:分析材料中化学元素的含量;判定材料晶粒度级别和均匀程度;评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别;检查材料缩孔、疏松等缺陷。成形性能试验:对材料进行弯曲试验、杯突试验,测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形性能试验方法,可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行

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