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沧州永发冲压件有限公司

五金冲压件的优势

作者: 永发冲压件 编辑: 永发冲压件 来源: 永发冲压件 发布日期:2015-04-23
信息摘要:
五金冲压件的优势…
       五金冲压件是离散为主、流程为辅的制造业,生产过程主要是金属加工和部件的装配。五金制造主要有:毛坯铸造、冲压制造、机械加工,加工环节包括铸造、锻造、热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。五金类产品种类繁多,规格各异。目前材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。包括:锁类、拉手类、门窗类五金、家庭装饰小五金类、水暖五金类、建筑装饰小五金类、工具类、卫浴五金、厨房五金等。“由于材料品种繁多,不同尺寸、不同颜色、不同规格的搭配,给物料管理造成了一定困难。 作为一个离散性特征很强的行业,五金制造企业在日常运作中,各个环节常常遭遇到传统手工管理下的瓶颈。首先是市场竞争激烈,用户需求在不断变化,很多五金企业主要从事单件小批量及中批量生产,产品的设计制造工艺经常应客户需要而不断变化,因此五金企业需要制定良好的生产计划以增强生产的柔性,适应不断变化的市场。作者认为:一般五金企业的产品都是按订单(合同)来生产,产品结构复杂、零部件多而且外协、自制兼有,依靠传统的人工管理来进行合理优化排产,生产管理员的工作量极其繁重,加上各个部门的信息数据不能很好地统一标准和接口共享,势必不能科学地控制交货期,影响到订单的履约率。其次,五金冲压件加工制造企业的外协件多、牵涉到的外协厂家多,在传统人工管理的方式下,如何对外协厂家的产品质量、价格和信誉等进行跟踪控制,采购部门如何控制好提前进货量,保证既不误生产又不造成库存积压,保证一个*合理的资金占用的“度”,是各五金企业*为头疼的难题。机械压力机是冲压生产线的主体,长时间里没有其他装备能动摇其霸主地位。然而,随着液压机某些要害技术的突破,液压机在冲压方面的优势和潜能得到充分发挥,生产率明显提高,以及行程同步、与传送装置连锁等问题的圆满解决,产生液压机作为冲压生产线主机的趋势。
       五金冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。五金冲压件加工技术要求:五金冲压件加工使用的原材料,需符合GB 710-65《*碳素钢薄钢板技术条件》、GB 2517-81《一般结构用热连轧钢板和钢带》等有关金属材料标准的规定,并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。五金冲压件的原材料应有质量证明书,它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因,五金冲压件加工生产厂可按需要选择原材料进行复验。 化学分析、金相检验:分析材料中化学元素的含量;判定材料晶粒度级别和均匀程度;评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别;检查材料缩孔、疏松等缺陷。成形性能试验:对材料进行弯曲试验、杯突试验,测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形性能试验方法,可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。其他性能要求测定:对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。

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