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沧州永发冲压件有限公司

五金冲压件的加工工艺

作者: 永发冲压件 编辑: 永发冲压件 来源: 永发冲压件 发布日期:2017-05-26
信息摘要:
五金冲压件的加工工艺…

冲压加工方法是一种*的工艺方法,因其生产率高,材料利用率高,操作简单等一系列优点而广泛使用。由于模具费用高,生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用,批量越大,冲压加工的单件成本就越低,批量小时,冲压加工的优越性就不明显,这时采用其他方法制作该零件可能有更好的经济效果。例如在零件上加工孔,批量小时采用钻孔比冲孔要经济;有些旋转体零件,采用旋压比拉深会有更好的经济效果。所以,要根据冲压件的生产纲领,分析产品成本,阐明采用冲压生产可以取得的经济效益。

冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度。在技术方面,主要分析该零件的形状特点,尺寸大小,精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。良好的工艺性应保证材料消耗少,工序数目少,模具结构简单,且寿命长,产品质量稳定,操作简单,方便等。在一般情况下,对冲压件工艺性影响*大的是冲压件结构尺寸和精度要求,如果发现零件工艺性不好,则应在不影响产品使用要求的前提下,向设计部门提出修改意见,对零件图作出适合冲压工艺性的修改。冲压模具温度稳定、冷却速度均衡可以减小制品的变形。对于壁厚不一致和形状复杂的制品,经常会出现因收缩不均匀而产生变形的情况,因此必须采用合适的冷却系统,使冲压模具与型芯的各个部位的温度基本保持均匀,以便型腔里的塑料熔体能同时凝固。
利用温度调节系统保持冲压模具温度的恒定,能减少制品成型收缩率的波动,提高制品尺寸精度的稳定性。在可能的情况下采用较低的冲压模具温度能有利于减小制品的成型收缩率。例如,对于结晶形塑料,因为模温较低,制品的结晶度低,较低的结晶度可以降低收缩率。但是结晶低不利于制品尺寸的稳定性,从尺寸的稳定性出发,又需要适当提高冲压模具温度,使制品结晶均匀。

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