1）互换性检查

 

       互换性检查是一种动态检查。它要求同一系列相配的插头和插座都能进行相互插配连接，从中发现是否有由于绝缘体、接触件等零件尺寸超差，缺装零件或装配不到位等原因造成无法插合、定位和锁紧，甚至在受旋转力的作用下造成解体。互换性检查的另一作用是通过螺纹、卡口等插拔连接能及时发现是否有产生影响绝缘性能的金属多余物。故对一些重要用途的接线端子应*进行该项目检查，以避免出现这类重大的致命失效事故。

 

      2）耐力矩检查

 

       耐力矩检查是一种考核接线端子结构可靠性十分有效的检查方法。如美军标MIL-L-39012标准规定.根据标准应该每批都抽测样品进行耐力矩检查,及时发现问题.

 

       3）压接导线的通测

 

       在电装时经常发现个别芯压接导线送不到位，或送到位后锁不住，接触不可靠。分析原因是个别安装孔螺牙处有毛刺或脏污卡死。特别是使用厂已电装到一个插头座的*后几个安装孔，发现该疵病后只得将已安装好的其它孔压接导线一一卸出，重新更换插头座。此外，由于导线线径与压接孔径选择配合不当，或由于压接工艺操作失误，还会造成压接端不牢的事故。为此，生产厂在成品出厂前要对交货的插头（座）的样品所有安装孔进行通测，即用装卸工具将压接有插针或插孔的导线摸拟送到位，检查能否锁住。根据产品技术条件规定，对逐根压接导线进行拉脱力的检查。

 

       没有可靠的 接线端子，就没有可靠的系统工程。失效与可靠是相对应又相互联系的一个矛盾体的两个方面。通过接线端子可靠性筛选发现各种失效模式和失效机理，可引出大量经验教训和排除各种隐患，为改进设计、工艺、检验和使用提供科学依据，它也是修订和制订接线端子技术条件的重要依据。寻找预防失效的措施，实现由失效变为可靠的转化，是失效分析的*终目的。

沧州永发冲压件有限公司（东光县兴盛冲压件厂）正式成立于1998年，专业从事五金冲压件加工，企业配备了冲压力3吨到100吨的各型号冲床200余台，气动机床数台，并备有数控线切割，投影仪，车床、铣床、磨床、钻床、数折、数冲、剪板机、线切割、点焊机、氩弧焊、折弯机等设备，年产值达1000余万元。从*初的普通五金冲压件做起，现制作密度达0.01MM的精密五金加工件。产品主要有：各类五金冲压件，拉伸件，电瓶夹，接线端子，电子元件，蓄电池接头，橡胶件，连接线，汽车支架等，用于通讯、电子、机电、家用电器及生活用品等领域