影响五金冲压件精度的因素
1、原材料质量低劣。
2、多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损,破坏了变形时体积均等的原则,引起了冲裁后尺寸的变化。
3、由于操作时定位不好,或者定位机构设计得不 好,冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺陷(棱形度、缺边等)而引起定位的不准,均能引起尺寸超差。
4、冲裁顺序不对。
5、模具刃口尺寸制造超差
6、精密冲压件冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致,使精密冲压件制件在冲裁过程中发生变形,冲裁完毕后产生弹性回复,因而影响尺寸精度。
7、板形不好。
五金冲压件精度的影响因素分析到这。深圳科创精密五金电子有限公司作为专业的生产精密五金冲压件的公司,在生产过程中严格遵循制作标准,控制及减少精密冲压件精度差的产生,产品销往世界各地。
五金冲压件就是利用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。材质如果没选好,就容易出残次品,造成成本过高等等原因。
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