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五金冲压件加工的注意事项

作者: 永发冲压件 编辑: 永发冲压件 来源: 永发冲压件 发布日期:2017-06-14
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五金冲压件加工的注意事项…

五金冲压件加工:电火花线切割加工的冲压模具材料由于存在加工应力、淬火应力、内部夹渣、冲压模具未消磁等原因。在切割过程中如果加工路径和工艺规准选择不当,会造成断丝。如切割U形零件,如果是未淬火而存在加工应力会形成张口变形,存在淬火应力的会形成缩口变形。如果加工路径没有选择好,冲压模具变形会夹断钼丝。

解决方法是对于未淬火存在加工应力的冲压模具,应在坯料上钻出凸模外形起点的穿丝孔,选择夹压冲压模具的位置在*后一条程序处。对于存在淬火应力的冲压模具,经3次以上回火,使冲压模具达到*小应力和稳定金相组织目的,同时也要选择正确的加工路径。采取以上控制方法如果效果不理想,可选择重复切割工艺,用多次切割释放完残余应力后,*后完成成型切割。
有些冲压模具因内部夹渣,其夹渣物质一般是导电率较低的氧化物,在放电切割的过程中由于没有与金属组织同时熔化,而凸显出来拉断电极丝。如曾加工一批H13模具钢时遇到过夹渣情况,处理方法是在功率管数量不变的情况下,增大一挡脉宽和脉间,将进给速度降至原速度1/3后,切割2~3mm将规准复原,利用电火花的放电温度将夹渣物气化,效果不错。工模具加工中,线切割工艺一般安排在*后,前面工序中如磨削加工,会在冲压模具中产生剩磁,线切割加工时,切缝中的金属或氧化物不易排除,造成放电稳定性变差,引起断丝,可在线切割加工前退磁。
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理冲压件表面,使冲压件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对冲压件表面的冲击和切削作用,使冲压件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使冲压件表面的机械性能得到改善,因此提高了冲压件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

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