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沧州永发冲压件有限公司

要对五金冲压件进行表面强化处理

作者: 永发冲压件 编辑: 永发冲压件 来源: 永发冲压件 发布日期:2017-11-10
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要对五金冲压件进行表面强化处理…

预埋式是指将制作与模具型面相对应的弯曲管道,并连接形成冷却回路,然后再将其铸造在模具内,作为模具内部的冷却管道。这种方法可使弯曲管道可随模具型面而改变,且变化平缓,使冷却更加均匀;但是这种情况下的冷却水需要经过管道壁与模具传热之后才对部件进行冷却,多层管壁的间接传热的接触热阻较大,进而影响冷却效果。

直接成型是指将冷却系统作为铸造浇注的砂芯,通过浇注成型后将冷却系统的砂子清理即为最后的模具,直接成型的铸造方法既有预埋法随模具型面改变,均匀冷却,水流顺畅等优点,又可避免多层管壁传热的缺点,所以是一种非常优势很明显的办法。直接成型的铸造方法中,冷却系统(砂芯)的制作成型是关键工艺。冷却回路是随模具型面的变化而变化,所以在三维空间内变化很大,形状比较复杂,而且尺寸比较小(10mm左右),采用普通的成型方法
某些高合金的模具钢,例如H13等,由于在回火过程中二次碳化物的析出会发生二次硬化,在二次硬化峰处往往韧性最低,所以回火温度应选在稍高于二次硬化峰,以保证钢材的韧性。模具钢的回火温度大致分为三个区间:150~250℃为低温回火,350~500℃为中温回火,大于500℃为高温回火,对于热冲压模具钢而言,淬火后一般采用中文回火或高温回火。热冲压模具大部分的失效都是从表面开始的,因此要对模具进行表面强化处理,常用的有渗氮、渗碳、多元共渗等工掣。通过表面强化处理,不仅能够使材料的表面具有高硬度、耐磨、耐蚀、抗粘结等性能,而且模具的芯部能够保持足够的强韧性,可以改善模具综合性能,发挥材料应用潜力,降低生产成本。因此,表面强化处理是提高模具使用性能和寿命的重要途径。从处理方式上,五金冲压件模具的表面强化方式可分为化学处理、离子注入、激光表面改性、金属陶瓷覆层、沉淀涂层等。其中化学处理又细分为渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、硼碳氮共渗、离子碳氮氧硫硼五元共渗等。

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