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冲压件加工过程中如何避免扭曲现象发生呢?冲压件加工厂家为您讲述…
五金冲压件加工过程中如何避免扭曲现象发生呢？冲压件加工厂家为您讲述。
1、模具设计合理。一般来讲，下料顺序的安排也有可能会影响冲压件成形的精度。因此针对冲压件细小部位的下料，我们一般先安排面积较大的冲切下料，再安排面积较小的。以此来减轻冲裁力对冲压件的影响。
2、压紧材料。首先必须克服传统的模具设计方式。使冲压中卸料板运动平衡，而材料又能够被压紧。在关键成形部位，卸料板须做镶块式结构。
3、凸模刃口端部修成斜面或弧形。这是减缓冲裁力的*有效的方法。减缓冲裁力，就是减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
一、生产过程中建立起严格的检验制度，冲压件首件一定要全面检查，检查合格后才能投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理。
二、坚持文明生产制度，如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。
三、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。
四、原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号，在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。
五、对于工艺规程中所规定的各个环节应全面的严格的遵守。
六、所使用的压力机和冲模等工装设备，应保证在正常的工作状态下工作。
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