(1)凸模磨损太快 主要原因：

 

①冲压件加工模具间隙偏小，一般建汉冲压件加工模具总间隙为材料板厚的20%，25%。

 

②凸凹冲压件加工模具的对中性不好，包括模座和冲压件加工模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成冲压件加工模具对巾件不好。

 

③凸模温度过高，主要是由于同一冲压件加工模具连续长时间冲压造成冲头过热。

 

④冲压件加工模具刃磨方法不当，造成冲压件加工模具退火，磨损加剧。

 

⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成冲压件加工模具磨损严重，如果机床冲压件加工模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过上模，造成凸模和凹模损坏。

 

(2)冲压件加工模具带料问题

 

冲压件加工模具带料会造成废料反弹，其相关因素：

 

①冲压件加工模具刃口的锋利程度，刃几的圆角越大，越容易造成废料反弹。

 

②冲压件加工模具的入模量，机床每个上位的入模量是一定的，冲压件加工模具人模量小，容易造成废料反弹。

 

③冲压件加工模具的间隙是台合理，如果冲压件加工模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

 

④被加工板材表而是否存在较多的油物。

 

⑤弹簧疲劳损坏。

跟着转型晋级脚步加速，广阔冲压加工厂开展智能制作的志愿越来越强，纷繁从信息技能的单项运用走向集成，从产线、车间到工厂层面积极探索智能制作新方式。国家政府顺水推舟，把智能制作作为建造具有国际竞赛力抢先制工作基地和加强新期间技能改造的首要抓手，推进冲压加工厂制作配备晋级和互联网化进步，进步包含研制规划、出产制作、运营办理、推广效劳等全流程的智能制作开展水平。