模具专家罗百辉表示，随着国内模具制造技术的不断提升，我国冲压模具的制造工艺越来越精细，已经渐渐赶上发达国家。其发展主要呈现出：产品持续向更大型、精密、复杂及经济快速的方向发展；技术含量不断提高；制造周期不断缩短；冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化的方向发展。我国国产的冲压模具生产技术持续进步，逐步取代进口的冲压模具。

对模具结构的改进具体改进措施如下:

(1)将模具上模板的正面改成斜面。

(2)在卸料板与凸模之间做成凹槽或斜面。

(3)导板在刚性卸料板与凸模固定板之间保持足够的间隙,一般不小于巧毫米到20毫米。

(4)在不影响定位要求时,将挡料销布置在模具的一侧。

(5)单面冲裁时,尽量将凸模的凸起部分和平衡挡块安排在模具的后面或侧面。

(6)在装有活动挡料销和固定卸料板的大型模具上,用凸轮或斜面机械控制挡料销的位置。

在模具上增设进出料机构为了改善冲压作业的操作条件,通常在一些中小型且形状简单的模具上增设简易手工送料装置;机械送料装置:机械出料装置进出料装置。机械进出料装置结构简单,动作准确,操作方便,保障安全,还能提高产量,应推广使用。