拉伸件的材料应具有良好的拉伸性能。

 

材料的硬化指数n值越大，径向比例应力s1/ sb（径向拉应力s1与强度极限sb的比值）的峰值越低，则传力区越不易拉裂，拉伸性能越好。

 

材料的屈强比s s / s b越小，则一次拉伸允许的极限变形程度越大，拉伸性能越好。例如，低碳钢的屈强比s s / s b≈0.57，其一次拉伸允许的*小拉伸系数为m = 0.48 ~ 0.50；65Mn的屈强比s s / s b ≈ 0.63，其一次拉伸允许的*小拉伸系数为m = 0.68 ~ 0.70。用于拉伸的钢板，其屈强比不宜大于0.66。

 

材料的厚向异性指标r>1时，说明材料在宽度方向上的变形比厚度方向上的变形容易，在拉伸过程中不易变薄和拉裂。r值越大，表明材料的拉伸性能越好。

 

二、拉伸件的形状和尺寸

 

拉伸件的形状应力求简单、对称，口部应允许稍有回弹，侧壁应允许有工艺斜度。筒壁部分的壁厚一般都有上厚下薄的现象，如不允许，则应注明，以便采取后续措施。

 

底部的圆角半径应取rpg≥t 。为使拉伸变形能顺利进行，常取rpg =（3~5）t。当rpg<t时，应先以较大的圆角半径拉伸，然后增加整形工序逐渐缩小圆角半径。

 

凸缘圆角半径应满足r d f ≥ 2 t，一般取r d f =（4 ~ 8）t。当rdf< 2 t或rdf< 0.5mm时，也应增加整形工序。

 

矩形拉伸件直壁之间的转角半径应取rpy≥3t。为了减少拉伸次数，尽可能使rpy≥0.2H。